Дешевле без компромисса: UltraSonic, Jinbo и закупочный клуб

«Дай цену за штуку, остальное неважно»

Алексей Морокин: Алексей, трудно поверить, но ты почти тридцать лет в отрасли. Скажи-ка, дядя, рынок за это время разогнался или забуксовал?

Алексей Шишков: Технологически — остановился. В 2026 году все ушли в цену за штуку. Базар-вокзал: дай подешевле, а что внутри — плевать, главное поставить. Найти что-то технологичное в бюджетном сегменте сейчас тяжело. Но мы этим живём. И одно такое решение достали с полки ранних разработок.

Алексей Морокин: Тут я поспорю. Это картина России и СНГ. На китайских выставках, куда съезжаются закупщики со всего мира, видно другое: технологии идут вперёд, и далеко не везде гонятся за копейкой.

Алексей Шишков: Согласен, я про наш рынок. В Европе берут технологичный продукт и считают комплексно: и время, и стоимость владения. Такие продукты есть и у нас, но в России им, похоже, ещё год лежать на полках.

UltraSonic: сварка вместо клея

Алексей Морокин: Тогда главный вопрос. Любой специалист скажет: дешевле без компромисса не бывает. Что вы срезали?

Алексей Шишков: Ничего. Убрали устаревшие компоненты и подошли к модулю с технологиями сегодняшнего дня. UltraSonic — это ультразвуковая сварка: корпус и оптика из разных пластиков срастаются на молекулярном уровне. Нет клея, нет герметика, нет третьего вещества между линзой и корпусом. Получается цельная деталь, влаге просто некуда зайти.

Сама технология не новая, но первые попытки были сырыми, и в массовую продажу такие модули почти не попадали. Мы её додумали, с умом подобрали компоненты — и всё это поженили.

Алексей Морокин: Объясни на пальцах, что происходит с модулем на линии.

Алексей Шишков: Идёт цельный провод. В него подставляется плата и лазером приваривается к проводу — каждая отдельно, одна за другой. Потом поверх ультразвуком сваривается корпус. Плата и провод становятся одним целым, поэтому потерь на плате нет. На цепочке 3–5 метров яркость падает всего на 3–5% — ровно столько, сколько даёт расчётное падение напряжения на медном проводе. Светодиоды мы взяли с эффективностью 160 лм/Вт. Ручного труда нет: все этапы сборки автоматизированы и контролируются электроникой.

Алексей Морокин: Мы придумали отдавать их на бобинах, как магнитофонную ленту из 80-х. Зачем рекламщику бобина?

Алексей Шишков: Линия работает без остановки, модули идут сплошной лентой. Мы опросили РПК, и решение оказалось на поверхности — делать ленты по 200, 300, 500 штук. Монтажник вешает бобину под руку и режет сколько нужно: на одну букву 18 модулей, на другую 12. Не надо вскрывать новую пачку, бегать по складу, считать остатки.

И главное — нет огрызков. Сейчас от каждой пачки остаются хвосты по одному, три, пять модулей. Их либо выкидывают или складывают в коробку «на потом» — то есть просто теряют деньги, — либо сажают человека, и он целый день спаивает обрезки. Бобина эту статью расходов убирает.

Алексей Морокин: Скажи честно: это революция или улучшайзинг, который удобно продать как ноу-хау?

Алексей Шишков: Одно выросло из другого. Думали, как улучшить, а получили продукт, который экономит партнёрам и время, и деньги. Главный плюс сегодня — себестоимость. Станок работает круглые сутки, без ручного труда и человеческих ошибок. Производство модуля обходится в разы дешевле, чем при полуавтоматической сборке. Это и позволяет отдать клиенту технологичный продукт за небольшие деньги.

Почему так не сделает любой импортёр

Алексей Морокин: Добавлю то, о чём ты из скромности промолчал: UltraSonic выгоден только при круглосуточной загрузке станка. Значит, кто-то должен забирать огромные объёмы и где-то их продавать. Импортёру, который возит только на Россию, нашего рынка для этого не хватит.

Алексей Шишков: У нас география шире: партнёры в Европе, Штатах, Азии, Африке, арабских странах. Мы размещаем консолидированные заказы сразу на всех участников Kaisen Club и держим минимальную цену для всех.

Алексей Морокин: Сколько мы его гоняли, прежде чем вывести на рынок?

Алексей Шишков: От идеи до рабочего продукта — около восьми месяцев. Наши клиенты знают: мы не берём то, что китайские заводы продают готовым. Сами разрабатываем, тестируем, подбираем компоненты и материалы. Все характеристики замерены на готовом продукте, а не взяты из техничек на компоненты.

Алексей Морокин: Читатель спросит: это картинка под выставку или его можно купить?

Алексей Шишков: К выставке и к выходу журнала модули будут на складе в Москве и в наших филиалах по России. На стенде можно пощупать и сразу оформить заказ.

Алексей Морокин: А цена? Дай хотя бы коридор.

Алексей Шишков: Не буду. Клиенты у нас разные — дистрибьюторы, проектные заказы, — и цена от этого зависит.

Алексей Морокин: Тогда скажу я. По качеству это премиальное решение, по цене — доступное любому производству. Прямых конкурентов в этой нише у модуля сейчас нет. Участники Kaisen Club получают приоритетный доступ, предзаказ с фиксацией цены и закупочную цену заметно ниже прайсовой. Остальные увидят прайс на стенде. Думаю, приятно удивятся.

Jinbo: минус несколько звеньев

Алексей Морокин: Перейдём к блокам питания. Век поставщика зависит от того, как он выстроил отношения с клиентами, и ещё больше — как выстроил их с заводом. Классический путь: купить у фабрики готовое решение, сделанное под Китай, Индию, Европу или США, наклеить свой бренд и пустить по цепочке — склад, филиалы, дистрибьюторы, дилеры. На каждом звене блок дорожает.

Мы сами долго так работали. Сегодня у Kaisen и партнёров 42 локации в 28 странах. В 2026 году мы пересмотрели эту модель и в России: получили эксклюзивное представительство завода Jinbo и продаём его собственный бренд. Те же блоки, которым клиенты доверяют годами, теперь приходят с наклейкой производителя и без нескольких промежуточных наценок. Алексей, что уже отметили твои клиенты?

Алексей Шишков: Что качество осталось тем же, за которое Kaisen ценят на рынке. Мы больше десяти лет работаем с этим заводом. Сначала рассматривали его как производственную линию: вносили свои хотелки в ТЗ, делились тенденциями разных рынков — так получались продукты с логотипом Kaisen Electric. А модернизированные версии потом становились прайсовыми продуктами самого завода. Сегодня все эти технологии собраны под торговой маркой Jinbo. Прослойку Kaisen мы убрали, и клиенты получают цены завода.

Если в тендере прописан Kaisen, дадим официальное письмо, что Jinbo и Kaisen — одно и то же. И ещё: в Россию мы не везём блоки, сделанные для Штатов, Азии или внутреннего Китая. Категорически. У нашего рынка свои особенности, и под них есть решения, проверенные временем.

Алексей Морокин: Многие эти блоки уже знают, просто не догадываются. Jinbo годами заходил в Россию через других импортёров, под их наклейками.

Нас часто спрашивают, почему Jinbo — номер два в мире, а не номер один. Номер один — Mean Well. Репутация заслуженная, мы были на их площадках и лидерство признаём. Но Mean Well, как правило, заметно дороже. У Jinbo схожие технологические процессы, а кое-где и более новые. Например, контроль пайки с искусственным интеллектом: пока плата проходит участок конвейера, система делает сотни снимков и ловит любой дефект. Брак, если он и есть, снимается с линии ещё до сборки блока.

Если впереди крупный тендер и раньше мы казались дорогим поставщиком — теперь можем дать цену ниже и зафиксировать её в предзаказ под конкретный объём. С той же поддержкой и гарантией 5 лет. Да и цена со склада теперь «вкуснее».

И для тех, кто привык всё перепроверять. Став официальным дистрибьютором, мы запустили российский сайт jinbopower.ru. Ссылка на него есть на оригинальном сайте завода, в списке официальных дистрибьюторов. В России это ООО «КСН» — наше второе юрлицо, с которым многие работают уже два года. Зайдите, проверьте: эксклюзивный представитель Jinbo в России — мы.

Блок, который сам приглушает вывеску

Алексей Морокин: За год мы добавили около десяти артикулов, и часть из них вообще не про наружку: ультратонкие и плоские блоки для производителей мебели, зеркал, торгового холодильного оборудования. Плюс бюджетная серия в пластиковом корпусе и блоки rain-proof для регионов, где без защиты от дождя никак. Что из этого покажем на выставке?

Алексей Шишков: Технические подробности есть на сайте. Выделю три вещи, которые интересны РПК и их клиентам.

Первое — блоки с высоким коэффициентом мощности: есть серии с PF, тем самым косинусом фи, выше 0,90 и выше 0,95.

Второе — блоки со встроенным диммером: мягкий старт 10 секунд и переключатель нагрузки с шагом 25% — 100, 75, 50, 25.

Алексей Морокин: Кому это нужно на практике?

Алексей Шишков: Запросов, как уменьшить яркость вывески, сейчас много. Кто-то поставил модулей больше нормы, чтобы не было пятен, кто-то не знаком с рабочей оптикой или гнался за ценой за штуку. В итоге яркость не проходит контроль. А тут открываешь шкафчик с блоком, переключаешь — и получаешь ровно ту яркость, которую требуют надзорные органы или хозяева интерьеров. Без головной боли.

Третье — уличные блоки, которые сами подстраиваются под нагрузку. Вывеска потребляет 90 Вт — ставим блок на 100 Вт, она светит на полную. Нужно приглушить процентов на 30–40 — ставим блок на 60 Вт, и вывеска работает тусклее. Эта опция давно заложена в наши стандартные уличные блоки — и Kaisen, и Jinbo, но многие почему-то о ней не знают.

Алексей Морокин: Подожди. Ставишь блок слабее нагрузки — и что с ним? Ещё год назад модули в такой ситуации моргали, а блок умирал.

Алексей Шишков: Ничего с ним не происходит. Гарантия сохраняется, модули не моргают и не мерцают. Мощности не хватает — блок просто притушает модули. Ещё и бонус: кристаллы деградируют медленнее, ресурс модулей вырастает примерно на 50%. Это наши тесты, и они подтвердили данные завода.

Отсюда логика нашего стенда: модули от 160 лм/Вт и к ним высокоэффективные блоки. Комплект можно и нужно ставить целиком. Иначе какой смысл ставить высокоэффективные модули и убивать всю идею простейшим блоком с КПД 65–75%?

Клуб: проверенные заводы вместо лотереи

Алексей Морокин: Последняя тема. Больше двадцати лет мы как команда ездим в Китай — и не на выставки, а на фабрики. По два-три месяца в году уходит на инспекции. Сначала это были модули и блоки питания, потом листовые материалы, а сейчас — практически всё, что нужно рекламному производству, вплоть до станков и оборудования. Посредников мы убрали, недобросовестных вычеркнули и возим напрямую ПВХ, АКП, акрил, ПЭТ — с подтверждённой толщиной и понятными характеристиками.

Только моноконтейнеры, без сборных грузов: контейнер АКП, контейнер ПВХ, контейнер акрила. Первые клиенты в России уже есть, несколько контейнеров сформировано. Выгода — до 30% к тому, что можно купить здесь и сейчас. Алексей, но клуб в России только открылся. Почему ему стоит доверить деньги?

Алексей Шишков: Потому что это не идея фикс и не эксперимент на российском рынке. Модель много лет работает в других странах: Европа, Африка, Эмираты, есть участники даже из Малайзии. В Россию мы пришли, когда в этом году до конца срастили логистические цепочки.

Главная ценность — консолидированная закупка. Резидент клуба может взять одну паллету материала по цене, как будто покупает целый контейнер. У нас многие рассуждают так: границы открыли, сами съездим на выставку и купим сколько надо. Съездить можно. Только паллету по контейнерной цене там никто не продаст.

Внутри клуба участники делятся отзывами о качестве, тенденциями, своими наработками и сами решают, где и что закупать. Kaisen Club — это агрегатор, который объединяет лидеров рынка, и не только рекламного. Это не «попробуем, рискнём, а если что — куда-нибудь пристроим материал». Это поставщики, проверенные не одной и не двумя поставками. В каждой стране свои лаборатории, и информация со всего мира стекается в Kaisen.

Алексей Морокин: Напоследок скажу так. Выставка — последнее место, где мы стали бы искать прямую информацию. Там показывают то, что хотят показать, и знакомят с посредниками. Суть видна на фабрике: какая лаборатория, какое сырьё, какой техпроцесс, какие погрузчики грузят контейнер. Мы знаем это изнутри. И неважно, кто из партнёров едет и что проверяем — светодиоды, лист или станки: опыт общий, и он работает на каждого участника клуба. Если у вас нет двадцати лет, чтобы пройти этот путь самим, — присоединяйтесь.

А кто хочет убедиться лично — приходите на стенд 4D015 на «Рекламе-2026» в «Крокус Экспо», 27–29 октября. Покажем прайсы, дадим образцы на тесты, расскажем, как вступить в клуб. Спасибо, Алексей.

Справки

UltraSonic. Ультразвуковая сварка пластика. Высокочастотные колебания разогревают материал в зоне контакта, и детали сплавляются без клея и герметика. Шов получается частью корпуса, а не отдельным слоем, который со временем может отслоиться.

AOI (Automated Optical Inspection) — автоматическая оптическая инспекция. Камеры снимают плату после пайки, алгоритм сравнивает снимки с эталоном и отбраковывает дефекты. По данным Jinbo, система на заводе работает с ИИ, обрабатывает 238 кадров в секунду и находит дефекты с точностью 99,97%.

PF (Power Factor) — коэффициент мощности: какая доля потребляемой из сети мощности идёт в дело. Чем ближе к единице, тем меньше лишняя нагрузка на сеть и проводку. Блоки с PF выше 0,9 оснащают активным корректором — PFC.